De voordelen van op maat gemaakte matrijzen
Matrijzen zijn onmisbaar voor de productie van medische hulpmiddelen en farmaceutische producten zoals orale doseerders en intramammaire injectoren. Omdat producten voor medische toepassingen vaak heel specifiek zijn, worden de matrijzen op maat gemaakt. Daarnaast heeft HDB natuurlijk ook een uitgebreid standaard gamma aan producten waarvoor wij onze matrijzen zelf ontwikkelen.
In de medische wereld telt elk detail. Medische hulpmiddelen, zoals orale doseerders, worden vaak op maat gemaakt. Voor het spuitgieten van kunststof producten wordt er gebruik gemaakt van een matrijs (mould). Bij HDB zijn we gespecialiseerd in de ontwikkeling van hoogwaardige op maat gemaakte matrijzen die langer meegaan.
Voordelen van op maat gemaakte matrijzen
Werken met een op maat gemaakte matrijs biedt heel wat voordelen voor het productieproces. We zetten de belangrijkste op een rijtje:
1. Telkens opnieuw feilloze producten
Na het maken van de matrijs, kan je telkens opnieuw identieke producten vervaardigen. HDB gebruikt stalen matrijzen die heel lang meegaan.
2. Hoge precisie (zelfs voor complexe onderdelen)
Injection moulding is perfect voor de serieproductie van heel ingewikkelde onderdelen. De toleranties bij spuitgieten zijn erg miniem. Onze gesofisticeerde spuitgiettechnologie laat ons toe om kunststof producten met een zeer hoge precisie te maken.
3. Efficiënt en nauwkeurig
Produceren via injection moulding gaat supersnel. Zeker als je het vergelijkt met de productie via een CNC-machine of 3D-printing. De geproduceerde onderdelen hebben geen extra behandeling nodig. Daardoor recupereer je tijdens het productieproces al snel de kost van de op gemaakte matrijs.
4. Duurzaam
Bij het spuitgieten van kunststof onderdelen gaat er (nagenoeg) geen materiaal verloren. Zelfs de achtergebleven resten in de spuitkoppen en leidingen kunnen hergebruikt worden.
5. Geschikt voor verschillende materialen
De spuitgiettechnologie is geschikt voor verschillende materiaalsoorten, zoals plastic, biocomposteerbare materialen, antistatisch plastic, chemisch bestendige kunststoffen, enz. Je hebt bovendien een eindeloze keuze aan kleuren en afwerkingen.
Benieuwd naar de mogelijkheden van spuitgieten voor de medische sector? Ontdek ons productaanbod.
Hoe worden op maat gemaakte matrijzen ontwikkeld en getest?
Voor de ontwikkeling van jouw spuiten en andere medische hulpmiddelen werken we volgens een beproefd ontwikkelingsproces:
1. Ontwerp van je product: Op basis van je noden en wensen zorgt onze R&D-afdeling voor een ontwerp op maat. Met onze 3D-printer produceren we snel en accuraat een eerste prototype van je product.
2. Testmatrijzen op korte termijn: Al vroeg in het proces, produceren we de eerste testmatrijzen a.d.h.v. ons beproefd procedé van spuitgieten (injection moulding). Zo ontvang je al snel de eerste producten om te testen.
3. Matrijsbouw op maat: Een kwaliteitsvolle matrijs is de basis van een onberispelijk product. Voor de productie van de ideale gietvorm werken we volgens de meest recente ontwikkelingen in de gietvormtechnologie. Staal van de beste kwaliteit garandeert een matrijs die langer meegaat.
4. Validatieproces: Via een efficiënt validatieproces komen we snel tot de definitieve matrijs voor de productie van jouw producten.
5. Onderhoud van matrijzen: Na elke productieserie controleren we de matrijs en voeren we een onderhoudsbehandeling uit. Zo verloopt de opstart van de volgende productieserie vlot en efficiënt.
Spuitgieten voor de medische en farmaceutische sector
Bij HDB zijn we gespecialiseerd in de productie van medische en farmaceutische hulpmiddelen zoals orale doseerapparaten, veterinaire en intramammaire injectoren, en producten voor oogheelkunde, intieme verzorging en medische toepassingen. Clean room productie is bovendien een van onze specialiteiten. We produceren al onze matrijzen zelf in België. Daardoor kunnen we heel kort op de bal spelen, bv. wanneer er aanpassingen nodig zijn aan de bestaande matrijs.
Zoek je een betrouwbare partner voor de productie van je medische hulmiddelen? Laten we praten