De la idea al producto

¿Por qué escoger HDB?

La calidad es prioritaria
Asistencia y desarrollo con un punto de vista holístico
Planta de herramientas propia
Envase con todo incluido
Instalaciones de fabricación de última generación
Suministro garantizado
Certificación ISO y cumplimiento de la norma BPF
Productos innovadores y de calidad óptima
Más de 90 años de experiencia en el moldeado por inyección
Proveedores de los principales grupos farmacéuticos

Entrega absoluta por su proyecto

Desde el desarrollo inicial, le apoyamos y guiamos durante todos los pasos del flujo de proceso.

1. Desarrollo de su producto

El departamento de Investigación y Desarrollo, en estrecha colaboración con nuestro equipo de ingenieros técnicos y de Marketing, convertirá sus ideas en conceptos útiles. Nuestros sistemas CAD proporcionan esquemas en 2D y 3D para la visualización, la creación de prototipos y la fabricación de moldes. Gracias a la tecnología de impresión en 3D somos capaces de proporcionarle un primer prototipo de su producto en un breve plazo de tiempo.

Gracias a nuestra amplia experiencia, creamos productos innovadores, tecnológicamente avanzados y comercialmente viables.

2. Moldeo

Solo es posible fabricar productos de una calidad impecable mediante moldes de alta calidad. En nuestra planta de herramientas propia, de última generación, trabajamos con maquinaria y tecnología punta de moldeo. Nuestra experiencia y conocimiento internos sobre el sector tienen como resultado la producción ideal y eficiente tanto de prototipos como moldes comerciales. Empleamos acero de máxima calidad en la fabricación, lo que nos permite ofrecer un ciclo de vida útil del molde de larga duración.

Nuestra fábrica propia está equipada con:

Fresadoras de 5 ejes
Centro de torneado con husillo de fresado
Rectificadoras para todas las operaciones
Maquinaria de electroerosión (EDM, del inglés mecanizado por descarga eléctrica)
Herramientas de medición 3D
Software CAM para programas rápidos y complejos

Durante el proceso de elaborar su idea hasta crear un producto comercial, producimos moldes de prueba para garantizar que podemos proporcionarle las primeras muestras para la realización de pruebas.

Para llegar a la fase final, en la que los moldes ya pueden empezar a usarse para producir los productos comercializables, seguimos un procedimiento de validación. Este procedimiento garantiza a ambas partes que las especificaciones del producto que comercializará cumplen todos los requisitos.

Tras cada ronda de fabricación, llevamos a cabo la revisión del molde e implementamos un mantenimiento. Si es necesario, planificamos labores de mantenimiento o una intervención más intensivas. Este enfoque proactivo nos permite contar con un molde en perfectas condiciones para la siguiente ronda de fabricación.

Para el mantenimiento de los moldes, utilizamos sistemas de control de canal caliente, soldadura láser, limpieza ultrasónica y una cámara de pulido.

Con nuestros moldes personalizados siempre garantizamos un volumen mínimo de inyección.

3. Producción

Nuestra planta de fabricación de tecnología puntera nos permite ofrecerle calidad, capacidad, flexibilidad, eficiencia, así como garantizarle el suministro.

Contamos con:

70 máquinas de moldeo por inyección y soplado, con una fuerza de sujeción de 50-250 toneladas
Proceso de fabricación ininterrumpido
2 cámaras estériles completamente equipadas, con certificación ISO
Empleados altamente cualificados

4. Impresión y montaje

Contamos con unas 30 máquinas de impresión y montaje, gracias a ellas, somos capaces de cumplir con todas sus exigencias:

Pruebas de fugas
Controles de la cámara de producción
Controles de la cámara de impresión
Envasado en flow packs individuales
...

5. Envasado y logística

También podemos ofrecer flexibilidad en nuestro departamento de Logística. Contamos con bolsas de plástico, cajas y palés de diversos tamaños estándar, lo que nos permite empaquetar y enviar la cantidad necesaria de productos.